tak-iya.com – Peluang ada disekitar kita dan di atas ada Tuhan yang Maha Kuasa atas segalanya. Dimana ada usaha pasti ada jalan ya tretan. Selain besi tua, salah satu peluang usaha yang perlu dipelajari adalah bagaimana cara memproduksi plastik. Penggunaan plastik yang besar membuat kebutuhan plastik akan selalu ada.
Plastik adalah bahan sintetis yang terbuat dari bahan kimia tertentu yang dapat dicetak menjadi berbagai bentuk dan digunakan dalam berbagai aplikasi. Ada banyak cara untuk membuat plastik, namun di bawah ini adalah salah satu cara umum untuk membuat plastik.
Bahan-bahan yang dibutuhkan :
- Polivinil klorida (PVC) dalam bentuk butiran
- Pengisi atau pengikat, seperti kalsium karbonat atau titanium dioksida
- Stabilizer, seperti timbal atau kalsium sink
- Pelarut organik, seperti aseton atau toluena
Langkah-langkah pembuatan plastik :
- Campurkan PVC dengan pengisi dan stabilizer dalam proporsi yang tepat.
- Panaskan campuran tersebut hingga leleh pada suhu sekitar 200-250 derajat Celsius.
- Tambahkan pelarut organik, seperti aseton atau toluena, ke dalam campuran dan aduk hingga merata.
- Tuangkan campuran tersebut ke dalam cetakan yang sesuai dengan bentuk yang diinginkan.
- Biarkan campuran mendingin dan mengeras di dalam cetakan.
- Keluarkan plastik dari cetakan dan potong atau bentuk sesuai dengan kebutuhan.
Pembuatan plastik yang rumit membutuhkan teknologi yang lebih canggih dan berbagai bahan baku yang berbeda. Selalu ikuti petunjuk produsen dan amati keselamatan saat menggunakan bahan kimia. Cara mencairkan PVC dengan suhu 200-250 derajat Celsius adalah dengan menggunakan alat yang disebut extruder. Extruder adalah mesin khusus yang dirancang untuk memanaskan bahan plastik pada suhu yang tinggi dan mengekstrusinya melalui cetakan untuk membentuk berbagai bentuk dan ukuran.
Berikut adalah langkah-langkah untuk mencairkan PVC menggunakan extruder :
- Siapkan bahan PVC dalam bentuk butiran.
- Masukkan bahan PVC ke dalam hopper extruder.
- Hidupkan mesin extruder dan atur suhu ekstrusi pada 200-250 derajat Celsius.
- Extruder akan memanaskan bahan PVC dan menekannya melalui cetakan yang dipilih.
- Setelah bahan PVC mencair dan terbentuk, extruder akan mengeluarkan plastik dalam bentuk batang atau lembaran.
- Potong atau bentuk plastik sesuai kebutuhan setelah plastik telah mendingin.
- Penting untuk memastikan bahwa suhu dan waktu pemanasan diatur dengan tepat agar PVC dapat mencair dengan baik dan tidak rusak selama proses pencairan.
- Selain itu, pastikan untuk mematuhi pedoman keselamatan kerja saat menggunakan mesin extruder untuk mencegah cedera atau kerusakan pada mesin.
Harga alat extruder dapat bervariasi tergantung pada jenis, ukuran, dan mereknya. Beberapa faktor lain yang dapat mempengaruhi harga termasuk spesifikasi teknis, kapasitas produksi, serta apakah extruder tersebut baru atau bekas.
Untuk extruder skala kecil atau laboratorium, harga dapat dimulai dari sekitar $2.000 hingga $10.000. Sedangkan untuk extruder skala besar atau industri, harga dapat mencapai puluhan ribu dolar atau bahkan ratusan ribu dolar tergantung pada kapasitas produksi dan spesifikasi teknis.
Namun, harga dapat bervariasi di setiap negara, dan tergantung pada kondisi pasar, kemampuan negosiasi, dan faktor lainnya. Oleh karena itu, sebaiknya melakukan penelitian dan konsultasi lebih lanjut dengan produsen atau penjual alat extruder untuk mendapatkan informasi yang lebih akurat tentang harga dan spesifikasi teknis yang diperlukan untuk kebutuhan produksi.
Cara mengolah limbah plastik bekas menjadi butiran PVC :
PVC atau polivinil klorida adalah jenis plastik yang biasanya diproduksi dari bahan baku berupa gas etilen dan klorin. Namun, untuk mengolah limbah plastik bekas menjadi butiran PVC, prosesnya lebih kompleks dan membutuhkan teknologi yang canggih. Berikut adalah langkah-langkah umum untuk mengolah limbah plastik bekas menjadi butiran PVC:
Kumpulkan limbah plastik bekas, pastikan jenis plastik yang digunakan adalah PVC.
Pilih dan pisahkan limbah plastik PVC dari jenis plastik lainnya yang tidak dapat dicampur dengan PVC.
Cuci dan bersihkan limbah plastik PVC dengan air dan deterjen untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan lainnya.
Potong limbah plastik menjadi ukuran kecil atau serpihan.
Masukkan limbah plastik PVC ke dalam mesin penggiling untuk menghancurkannya menjadi ukuran yang lebih kecil lagi.
Kemudian limbah plastik PVC yang sudah dihancurkan dimasukkan ke dalam mesin ekstrusi, yang akan memanaskan limbah plastik PVC pada suhu tertentu dan menekannya melalui cetakan untuk membentuk butiran plastik PVC yang baru.
Setelah limbah plastik PVC melewati mesin ekstrusi dan berbentuk butiran, butiran tersebut kemudian didinginkan dan dipotong menjadi ukuran yang diinginkan.
Proses pengolahan limbah plastik menjadi butiran PVC memerlukan teknologi dan peralatan khusus. Oleh karena itu, disarankan untuk menghubungi perusahaan yang bergerak dalam bidang daur ulang atau produksi plastik untuk melakukan pengolahan limbah plastik bekas menjadi butiran PVC dengan lebih efektif dan efisien.
